Quick Wonder conçoit et fabrique des montures optiques et des lunettes de soleil en Chine via des partenariats OEM, ODM et JDM. Nous sommes idéalement positionnés pour accompagner les marques de lunettes axées sur le design dans la création de collections personnalisées nécessitant une ingénierie des matériaux et des procédés, des prototypes et une production coordonnée.
Notre contribution dépend de votre point de départ : revue technique d’une conception développée, personnalisation d’un produit existant ou développement collaboratif à partir d’un cahier des charges de marque et de produit. Notre travail permet de relier les choix de concepts et de matériaux aux informations techniques, aux échantillons, aux exigences de production approuvées, à la fabrication et aux contrôles qualité convenus.
Votre collection nécessite également un plan de production adapté. Pour l'acétate, les projets en métal et en titane de moyenne et haute gamme, nos références de planification OEM sont de 300 pièces par modèle et 100 pièces par couleur . Les quantités minimales varient selon les catégories. L'outillage, l'étendue des échantillons, les délais, les homologations et les conditions commerciales sont confirmés pour chaque projet.
Qu’est-ce qui fait d’un projet de conception à production un projet pertinent ?
Pour une marque qui choisit un fabricant OEM de lunettes en Chine, trois décisions liées entre elles déterminent si Quick Wonder mérite de figurer sur la liste restreinte.
Le développement dont vous avez besoin. Votre équipe possède peut-être déjà un design finalisé, a choisi une orientation stratégique ou a besoin d'aide pour le développement du produit. Nous adaptons ce point de départ aux besoins en ingénierie, personnalisation ou développement conjoint. Votre stratégie de marque, votre clientèle cible et votre positionnement tarifaire orientent notre proposition. Notre guide pour choisir une voie OEM, ODM ou de co-développement explique comment l'état de préparation de la conception influence ce choix.
Le produit à concevoir dépend des matériaux, de la structure du cadre, des charnières, de la finition de surface et des exigences relatives aux verres, ce qui influence le processus de fabrication. Notre périmètre de production sert de base à l'évaluation ; la structure et les composants précis nécessitent toutefois une validation technique.
Les conditions dans lesquelles vous pouvez procéder doivent être réunies. Les quantités par style et couleur, l'outillage, l'échantillonnage, le délai d'approbation et la disponibilité pour la production doivent être cohérents. Un design réalisable et un prix unitaire acceptable ne constituent qu'une partie de la décision.
Voici pourquoi il est judicieux de commencer l'évaluation de votre projet avec Quick Wonder. Avant de lancer le développement ou la production, nous devons également convenir des livrables, des séries d'échantillons, des coûts, des droits, des tests et des responsabilités concernant votre collection.
Comment nous contribuons au développement de vos produits
Apporter une conception développée pour l'ingénierie et la fabrication OEM
Pour les commandes OEM, veuillez fournir vos spécifications techniques et de conception, incluant les plans ou fichiers CAO, les dimensions, les matériaux, les composants et les exigences de performance. Veuillez également inclure une référence physique autorisée le cas échéant, ainsi que la marque, l'emballage, la quantité, le marché cible et les délais.
Quick Wonder évalue la faisabilité, les matériaux, la structure, les procédés, l'outillage, les coûts et les délais. Nous préparons ou validons les plans et spécifications techniques, recommandons des modifications de matériaux ou de procédés si nécessaire et réalisons des échantillons dans le cadre convenu. Votre équipe approuve les plans, les matériaux, les couleurs, les composants et l'échantillon avant le lancement de la production.
Cette solution convient à une marque qui maîtrise la conception du produit et qui a besoin d'une revue technique et d'une exécution en production.
Développer une orientation produit existante via ODM
Pour les ODM, veuillez nous fournir le cahier des charges du marché et de la collection : client, catégorie, gamme de prix, préférences de style, orientation des matériaux, quantités et exigences de lancement. Nous vous proposons des modèles Quick Wonder existants ou des orientations produits pertinentes, puis nous évaluons la personnalisation convenue.
Ce travail peut inclure le choix des couleurs, des matériaux et des finitions, les détails structurels, les logos, la quincaillerie et l'emballage. Le périmètre ainsi défini oriente l'ingénierie, le devis et l'échantillonnage. Votre équipe sélectionne et approuve l'orientation et l'échantillon personnalisé.
Le concept ODM offre à une marque une base de développement existante. Le niveau d'adaptation, les nouveaux outils et toute exclusivité demandée doivent être définis pour le projet.
Développer un concept antérieur par le biais d'un développement conjoint
Le JDM est pertinent lorsque votre marque possède une orientation commerciale et créative claire, tandis que la conception du produit est encore en développement. Voici quelques exemples de la manière dont Quick Wonder peut y contribuer :
Vous fournissez le brief de marque et de marché. Votre équipe définit le client, la gamme de prix, le positionnement et les retours commerciaux. Quick Wonder et notre équipe de designers italiens contribuent à la veille des tendances et des processus, explorent les applications possibles de ces processus et élaborent des propositions de concepts ciblés pour des projets de co-développement sélectionnés.
Vous nous fournissez la tendance ou l'orientation du design. Votre équipe nous apporte les références, l'identité de marque, les éléments de design, les exigences fonctionnelles et le contexte d'utilisation prévu. Nous transformons ces éléments en un langage de design, des recommandations d'ingénierie, de matériaux et de procédés, des échantillons et un plan de production.
Selon l'accord, les livrables peuvent inclure des esquisses conceptuelles, des indications sur les couleurs, les matériaux et les finitions, des propositions structurelles, une étude de faisabilité et de coûts, des plans techniques et une nomenclature, des prototypes, des échantillons d'approbation et des normes de production. Votre équipe participe à la définition du cahier des charges, aux choix de conception, aux retours d'information et aux approbations. L'accord précise les livrables et les travaux de révision inclus.
Pour une marque axée sur le design, voici la raison pratique de considérer Quick Wonder dès le début : les décisions relatives aux produits peuvent être revues en parallèle des processus et des conditions de production nécessaires à leur réalisation.
Adapter la conception au matériau et au procédé
Quick Wonder's Aperçu du processus de fabrication des lunettes Cela concerne les montures en acétate, métal, titane et moulées par injection. Nous pouvons également évaluer les constructions en matériaux mixtes par rapport au modèle proposé.
Pour l'acétate , le développement associe la conception du cadre à la préparation du matériau, l'usinage CNC, le polissage, l'assemblage et l'alignement. La forme, la couleur, la quincaillerie et la finition doivent être examinées conjointement lors de la définition de l'échantillon. Consultez notre processus de fabrication des cadres en acétate pour les étapes de production de cette critique.
Pour les métaux et le titane , la procédure d'ingénierie comprend le soudage ou le montage, le polissage, le traitement de surface et l'alignement. La construction, les assemblages et la finition proposés déterminent les points à confirmer avant l'échantillonnage. processus de production des cadres en titane décrit les étapes de revue technique, de soudage, de finition et d'alignement pour ce matériau.
Pour les cadres moulés par injection , les matériaux, les exigences relatives aux moules, la finition et l'assemblage font partie de l'étude de faisabilité. La distinction entre l'utilisation d'un outillage existant et la création d'un nouvel outillage influe également sur le plan de référence ci-dessous.
Pour les matériaux mixtes , il est essentiel de communiquer dès le départ le projet de construction et les détails critiques. Nous évaluons les matériaux et leurs interfaces comme un produit global, sans supposer que deux catégories de matériaux compatibles rendent toutes les combinaisons possibles.
Le processus de fabrication et les éventuelles interventions de spécialistes externes sont confirmés pour cette commande. Si une étape doit être réalisée en interne, veuillez l'indiquer dans le cahier des charges afin que nous puissions évaluer précisément cette exigence.
Vérifiez ensemble le style, la couleur et le temps de développement.
Nos références de planification pour les équipementiers distinguent les catégories de matériaux et les exigences en matière de nouveaux outillage. Les exigences minimales en matière de style et de couleur sont toutes deux importantes.
Dans le tableau, « non / oui » indique d'abord la référence sans nouvel outillage, suivie de la référence lorsque de nouveaux outils sont nécessaires.
Matériau / catégorie | Quantité minimale de commande par modèle, unités | Quantité minimale de commande par couleur (pièces) | Échantillonnage, jours : nouvel outillage non / oui | Production en série, jours : nouvel outillage non / oui |
Acétate | 300 | 100 | 30 / 45 | 90 / 90 |
Métal de moyenne à haute gamme | 300 | 100 | 30 / 60 | 90 / 90 |
Styles métalliques commerciaux standard | 600 | 200 | 30 / 45 | 90 / 90 |
Titane | 300 | 100 | 30 / 60 | 90/100 |
Moulé par injection | 1 200 | 300 | 20 / 45 | 60 / 60 |
Utilisez le tableau pour identifier la catégorie correspondante, puis indiquez la quantité prévue pour chaque modèle et couleur. Les références ne fixent pas un nombre de couleurs prédéfini ni n'autorisent le regroupement des quantités entre différents modèles. Les composants et l'emballage doivent également être pris en compte dans le devis.
Ensuite, vérifiez si la conception nécessite un nouvel outillage. Pour les projets en acétate, les charnières sur mesure, les éléments décoratifs ou les fils métalliques des branches peuvent engendrer des coûts d'outillage supplémentaires. Nous examinons ces détails en même temps que la conception, car ils peuvent influencer le processus d'obtention d'un prototype approuvé.
Ces chiffres correspondent aux références de planification standard des équipementiers, le calendrier précis du projet étant établi. Le développement conjoint nécessite un plan spécifique pour la recherche, les décisions relatives au concept, l'exploration des processus et les itérations de prototypes. Sa durée totale ne peut être déduite de l'échantillon fourni par l'équipementier.
Avant la production en série, l'échantillon final approuvé, le cahier des charges complet, le bon de commande, les conditions de paiement convenues et les matières premières essentielles doivent être disponibles. Toute modification de la conception, des matériaux, des composants, des couleurs ou de l'emballage peut entraîner la production d'échantillons supplémentaires, une augmentation des coûts, des quantités minimales ou un réajustement du calendrier.
Le devis précise également les frais de développement et d'échantillonnage, l'outillage, le périmètre des modifications, les tests, l'emballage et les coûts de livraison. Ces éléments doivent être pris en compte au même titre que le prix de fabrication pour décider de la suite à donner au projet.
Raccordez le produit approuvé à la fabrication et aux contrôles.
Les travaux de développement de Quick Wonder aboutissent à une définition de produit exploitable par les services de fabrication et de contrôle. L'acceptation de l'aspect d'un échantillon peut permettre de finaliser une décision de conception, même si d'autres exigences restent à définir.
L'approbation de production établit le lien entre l'échantillon physique et les plans, dimensions, nomenclatures, références de matériaux et de couleurs, composants, marque, emballage et critères de qualité applicables. Votre équipe confirme ces exigences par écrit. Nous bloquons les informations de production et évaluons les modifications ultérieures avant la poursuite des travaux concernés. flux de travail de conception à production explique plus en détail les responsabilités à chaque étape et les points d'approbation.
Nos contrôles qualité comprennent l'assurance qualité/l'évaluation qualité par échantillonnage, le contrôle qualité à réception des matières premières et des composants, le contrôle qualité en cours de production, le contrôle qualité final des produits finis et le contrôle qualité final avant expédition. La méthode d'inspection et les critères d'acceptation sont définis pour chaque produit.
Voici un exemple de ce que sont les rapports d'inspection.
Le rapport d'inspection finale du 13 octobre 2026 concernant les montures optiques en acétate consigne l'inspection de 13 montures, incluant les contrôles dimensionnels, les résultats fonctionnels et la mention d'un défaut. Les mesures sélectionnées ci-dessous ne contiennent aucune information relative au client ou à la commande.
Dimension enregistrée | Cible, mm | Allocation indiquée, mm | Trois lectures enregistrées, mm | Résultat enregistré |
Une dimension, côté droit | 49,00 | 0,50 | 49,15 / 49,12 / 49,15 | PASS |
DBL | 16h00 | 0,50 | 16.15 / 16.16 / 16.05 | PASS |
Le rapport indique également que les contrôles d'adhérence des verres/pierres, d'ouverture et de fermeture de la monture, ainsi que d'insertion/retrait des verres sont conformes. Il signale un défaut mineur : un bruit lors de la flexion d'une branche. Le résultat AQL est conforme ; les champs « Résultat final » et « Statut d'expédition » sont vides.
Cet exemple illustre le niveau de détail disponible pour cette inspection : une caractéristique définie, une valeur de référence, un résultat mesuré et une décision enregistrée, ainsi qu’une entrée de défaut. Il confirme ces contrôles pour l’inspection de l’acétate. Il ne détermine pas l’autorisation d’expédition ni un taux de performance pour les autres commandes.
Pour votre collection, nous convenons des dimensions, attributs d'apparence, fonctions et tests qui doivent être vérifiés par rapport à la définition de produit approuvée.
Quand passer à l'étape suivante avec Quick Wonder
Quick Wonder est le partenaire idéal si votre équipe a une stratégie bien définie en matière de lunettes, a besoin d'une expertise en ingénierie ou en développement dans le cadre de notre gamme de produits, et peut respecter les quantités minimales requises pour le style et la couleur. Votre équipe doit également centraliser les retours et valider les décisions relatives à la conception, aux échantillons et à la production.
Une quantité inférieure à la référence, une date butoir fixée avant l'examen technique, un matériau ou un composant spécifique, ou l'exigence d'une production entièrement interne nécessitent une évaluation distincte. Ces exigences peuvent modifier le périmètre du développement proposé ou remettre en question la pertinence du projet.
Les modalités du projet comprennent la production d'échantillons, la livraison des fichiers modifiables, les modalités d'outillage, ainsi que la confidentialité et l'exclusivité. Pour une collection destinée au marché américain, veuillez inclure dans le cahier des charges les exigences relatives au produit, aux tests, aux étiquettes et à la documentation, afin que nous puissions définir les responsabilités en matière de production et de support aux tests.
Veuillez envoyer les éléments nécessaires à l'évaluation de l'adéquation au projet.
Pour discuter de votre collection avec Quick Wonder, partagez :
Nous pourrons alors discuter des modalités de coopération, des questions techniques, des résultats de développement proposés, de la portée de l'échantillon, des implications en termes de quantité et de calendrier, ainsi que des points commerciaux à régler avant le début des travaux.
Demandez à Quick Wonder d'évaluer votre projet de conception et de production de lunettes. .